- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 13141. Дипломный проект - Производственный корпус 120,0 х 49,2 м в г. Тюмень | AutoCad
Раздел І. Архитектурно-строительный
1.1 Исходные данные
1.1.1 Ситуационная схема
1.1.2 Климатические условия района строительства
1.1.3 Геологические условия площадки строительства
1.2 Генеральный план
1.2.1 Благоустройство территории
1.2.2 ТЭП генерального плана
1.3 Архитектурно-планировочные решения
1.3.1 Состав и назначение помещений
1.3.2 ТЭП объемно-планировочного решения
1.4 Конструктивные решения
1.4.1 Конструирование фундамента
1.4.2 Конструирование стен и перегородок
1.4.3 Конструирование перекрытий
1.4.4 Конструирование кровли
1.4.5 Конструирование окон и дверей
1.4.6 Конструирование пола
1.5 Технические расчеты
1.5.1 Расчет наружной стены здания по тепловой защите
1.6 Внутренняя отделка
Раздел ІІ. Расчетно-конструктивный
2.1 Оценка конструктивной характеристики здания
2.2 Оценка геологических и гидрогеологических условий строительной площадки
2.2.1 Определение физико-механических характеристик грунтов
2.2.1.1Инженерно-геологический разрез строительной площадки
2.3 Сбор нагрузок, действующих на основание
2.4 Расчет свайного фундамента
2.4.1 Определение глубины заложения ростверка
2.4.2 Определение размеров сваи
2.4.3 Определение несущей способности сваи и количества свай
2.4.4 Расчет осадки свайного фундамента
2.5 Армирование фундамента
Раздел ІІІ. Организационно-технологический
3.1 Краткая характеристика площадки строительства
3.2 Технология выполнения основных строительно-монтажных работ
3.3 Расчет и подбор строповочных средств
3.4 Выбор и обоснование подъемно-транспортных механизмов
3.5 Строительный генеральный план
3.5.1 Проектирование внутрипостроечных дорог
3.5.2 Проектирование временного водоснабжения
3.5.3 Расчет потребности в строительных кадрах
3.5.4 Расчет потребности во временных зданиях
3.5.5 Проектирование освещения на строительной площадке
3.5.6 Проектирование временного электроснабжения
3.6 Техника безопасности
3.7 Технико-экономические показатели
Раздел ІV. Экономический
4.1 Введение
4.2 Технико-экономические показатели здания
Список литературы
Приложение А. Калькуляция затрат труда и продолжительности работ
Приложение Б. Технологическая карта на устройство свайных фундаментов
Приложение В. Технологическая карта на монтаж каркаса здания
Приложение Г. Локальный сметный расчет
Приложение Д. Объектный сметный расчет
Приложение Е. Сводный сметный расчет
Производственный корпус состоит из двух пролетов Г образной формы и включает в себя 3 рельсовых крана. Размеры: в осях 1-21 -120 метра, в осях А-М -49,2 метра. Его площадь составляет 4046,7 м2.
Данный объект построен вблизи железной дороги и располагается на 23 километре Тобольского тракта.
Состав производственного корпуса:
1)заготовительный участок-615,9 м2;
2)участок изготовления емкостного оборудования-2636,1 м2;
3) участок гидроиспытаний ёмкостей-73,36 м2;
4) промежуточный склад-72,62 м2;
5) компрессорная-19,66 м2;
6) склад запасных частей и материалов-50,59 м2;
7) краскоприготовительная – 59,60 м2;
8) котельная-59,81 м2;
9) электрощитовая -9,96 м2;
10) коридор -15,42 м2;
11) вспомогательное помещение дробеструйной камеры -75,02 м2;
12) приточная венткамера -62,11 м2;
13) тамбур-шлюз -6,76 м2;
14) помещение автоматического пожаротушения каскоприготови -тельной -9,5 м2;
15) санкабина с биотуалетом
Производственный корпус предназначен для изготовления емкостного оборудования: резервуары горизонтальные стальные цилиндрические с торосферическими днищами.
Производственный процесс предприятия включает в себя прием и разгрузку материала, сборку-сварку узлов, изготовление металлоконструкций, испытание, работы по зачистке металла, нанесение лакокрасочных материалов, комплектацию и отгрузку потребителю.
Производственный комплекс ОАО «Сибнефтемаш» включает в себя следующие здания и сооружения:
• Производственный корпус;
• Административно-бытовой корпус;
• Контрольно – пропускной пункт;
• Насосная над артскважиной;
• Выгреб емк. 10 м3;
• Резервуары запаса воды на хозяйственно-противопожарные нужды емк. 95м3 ;
• Насосная станция II подъема ;
• Очистные сооружения дождевых и сточных вод;
• Резервуар очищенных дождевых сточных вод емк. 95м3
Готовые емкости, изготовленные под заказ, вывозятся с предприятия автотранспортом или железнодорожным транспортом.
Технико-экономические показатели объемно-планировочных решений
1. Полезная площадь (общая) - Fп = 4046,7 м2
2. Площадь рабочая - Fр = 3781,2 м2
3. Площадь застройки - Fз = 3865 м2
4. Объем здания (строительный объем) - Vстр = 45380 м2
5. Коэффициент объемно-планировочных решений - 11,214
6. Коэффициент комфортности - 0,93
Под объект запроектированы свайные фундаменты. Используются сваи С60.30.8 по ГОСТ 19804.1-79.
Несущие конструкции – колонны стального каркаса.
Устойчивость блока в продольном направлении обеспечивается установкой вертикальных связей по колоннам и аркам.
Наружные стены- стеновые «Сэндвич»- панели по стальным стеновым ригелям толщиной 100мм., производства ЗАО «Корпорация «Кольцо», с обшивками из тонколистовой оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием, с утеплением из негорючих минераловатных плит В производственных помещениях толщиной 120мм выполнены из керамического пустотелого кирпича пластического формирования марки 75 на цементно-песчаном растворе марки 50.
Перекрытия запроектированы сборно-монолитными .
Кровельные «Сэндвич»- панели по стальным прогонам, толщиной 150мм., с обшивками из тонколистовой оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием, с утеплением из негорючих минераловатных плит.
Дата добавления: 15.05.2020
|
|
 13142. Курсовой проект - Выбор материала, метода и технологии получения детали "Вал" | Компас
Введение
1. Выбор материала детали
2. Выбор метода получения заготовки
3. Разработка технологического процесса изготовления заготовки
3.1. Выбор метода штамповки, оборудование для изготовления поковки
3.2. Разработка чертежа поковки
3.2.1. Выбор плоскости разъёма штампа
3.2.2. Определение массы поковки
3.2.3. Назначение припусков на механическую обработку
3.2.4. Назначение кузнечных напусков
3.2.5. Уточнение массы поковки
3.2.6. Определение массы и размеров заготовки
3.2.8. Назначение режима нагрева заготовки
4. Обеспечение заданных механических и эксплуатационных свойств
5. Разработка технологического процесса получения детали
Литература
Приложение
Исходные данные:
1 Чертёж детали
2 Требуемые механические свойства: Предел прочности σв не менее 800Мпа; предел текучести σт не менее 650 МПа.
3 Дополнительные условия: знакопеременная ударная нагрузка.
4. Специальный вопрос: Нет.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13143. Курсовой проект (колледж) - Объединённое здание транспортного управления заводской станции и поста ЭЦ на 75 человек 30 х 12 м в г. Екатеринбург | AutoCad
-планировочная структура и конструктивное решение этого дома.
Выполнены чертежи: фасада; план типового этажа; генеральный план; разрез; план фундамента; план перекрытий; план кровли; архитектурные узлы.
Также в данной работе решены вопросы отделки здания и инженерного оборудования. При выполнении работы применялись такие архитектурные, планировочные и конструктивные решения, которые наиболее полно удовлетворяют назначению здания, всем проектным нормам, требованиям индустриальности, прочности, долговечности, архитектурной выразительности.
Введение 2
1. Исходные данные для проектирования 3
1.1 Описание участка строительства 3
1.2 Описание генплана 5
1.3 Физико-климатические характеристики 7
1.4. Физико-технические характеристики грунтов основания 8
1.5.Тепловая защита зданий 10
1.6.Требование пожарной безопасности 13
2. Архитектурно-строительная и конструктивная части проекта 18
2.1 Архитектурно-планировочное решение 18
2.2 Конструктивное решение здания 18
2.3. Конструктивные элементы здания. 20
2.4 Наружная отделка здания 23
2.5 Внутренняя отделка здания 23
2.6 Спецификация и ведомости 24
2.7 Инженерное оборудование 26
2.8 Технико-экономические показатели 26
3. Список используемой литературы (ГОСТ, СНиП и т.д.) 27
Административное здание имеет два этажа и два входа в здание. Помещения двух этажей связаны между собой лестницей.
Здание имеет в плане прямоугольную форму: длина 30000 мм, ширина 12000 мм. Двухэтажное здание, высотой 7800 мм, высота этажа 3300 мм. Здание состоит из двух этажей. Подвал отсутствует, чердак отсутствует. В здании расположены специальные помещения по назначению здания.
Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконный проём. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания. Ограждения лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой.
По конструктивной схеме здание каркасное с ригелями, колоннами и стеновыми панелями толщиной 300мм и перегородками кирпичными 120мм, располагаемыми с модульным шагом 6м и 6м. По ширине здания имеются кирпичные стены толщиной 510мм.
Перемычка – балка над проёмами (ж/б). Перемычки в здании все ненесущие.
В данном здании запроектирован столбчатый монолитный железобетонный фундамент (В15). Марка фундамента Ф2.1.1 по серии 1.415.
В данном проекте СП подразделяются на разные марки, из за различных габаритов.
Стены наружные – стеновые панели из ячеистого бетона 300кг/м3 по серии 1.030.1-1. Толщина стеновых панелей 300мм, толщина кирпичных перегородок 120мм.
Перегородки -кирпичные из гипсовых плит толщиной 120мм по ГОСТ 6428-74.
Лестницы представляют собой сборные железобетонные марши и площадки с лицевыми поверхностями по серии 1.050.1-2 вып.1 типоразмеров – 1.
Колонны -Сборные железобетонные по серии 1.020-1/83 вып. 2-1,типоразмеров-3. Вставляются в стакан монолитного фундамента на 500мм, так как колонны 300мм×300мм. В здании использованы две марки колонн 2КД.3.33-2.3 и 2КО 3.33-2.1.
Кровля- Рулонная 4-х слойная из рубероида марки РКМ-350Б с утеплителем из пенобетона 500 кг/м3.
Ригели -Сборные железобетонные по серии 1.020-1/83 вып. 3-1. Опираются на консоли колонн и выдерживают массу собственную, а также плиты покрытия (перекрытия). Марка ригеля РДП 6.56.
Фундаментные балки -Сборные железобетонные по серии 1.415-1 вып.1.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13144. Дипломный проект - Спортивная школа с площадью зала 1764 кв.м. 48 х 42 м в п. Козыревск Камчатского края | AutoCad
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Актуальность выбранной темы
1.2. Характеристика природно-климатических условий участка
1.3. Краткая характеристика объекта
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Обоснование решения генерального плана
2.2. Обоснование архитектурно-планировочного и объемного решений здания
2.3. Обоснование выбора конструктивных элементов здания
2.4 Теплотехника здания
2.5 Обоснование архитектурного решения фасада
2.6 Обоснование инженерного оборудования здания
2.7 Обоснование технико-экономических показателей
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет стропильной фермы из уголков
3.2 Расчет стропильной фермы из труб
3.3 Расчет и конструирование колонны
3.4 Расчет фундамента
4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1 Общая часть
4.2 Обоснование решений по производству работ
4.3 Календарное планирование
4.4 Проектирование строительного генерального плана
4.5. Технико-экономические показатели
4.6. Технологическая карта на монтаж каркаса здания. Область применения
Здание школы каркасного типа, трехэтажное с двумя спортивными залами. Несущие конструкции – металлические, ограждающие конструкции из сэндвич панелей.
Класс ответственности здания – II, степень огнестойкости – II. За относительную (условную) отметку 0,000 принята отметка чистого пола спортивного зала, соответствующая абсолютной отметке 124,8.
Доставка всех строительных конструкций, материалов и изделий на строительную площадку осуществляется автотранспортом.
В здании располагаются два больших спортивных зала, вспомогательные и технические Здание оборудовано всеми видами инженерных коммуникаций.
Площадь застройки – 2052 м2.
Общая площадь здания – 2628 м2.
Площадь спортивных залов – 1728 м2
Дата добавления: 15.05.2020
|
13145. Курсовой проект - Системы отопления и вентиляции 2-х этажного жилого дома в г. Хабаровск | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 4
2.1 Теплотехнический расчет стены 4
2.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 6
2.3 Теплотехнический расчет подвального перекрытия 7
2.4 Теплотехнический расчет окна 8
3. Расчет тепловлажностного режима 9
4. Расчет тепловой нагрузки 10
4.1 Расчет тепловых потерь через наружные ограждения 10
4.2 Расчет полных тепловых потерь здания 21
4.3 Расчет удельной тепловой характеристики здания 25
4.4 Расчет поверхности отопительных приборов 26
5. Гидравлический расчет системы отопления 32
6. Список литературы 38
Исходные данные
Общие данные:
1. Район строительства - город Хабаровск 134/18 (плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующем, СНиП 23-79*);
2. Температура наиболее холодной пятидневки t5 с обеспеченностью 0,92: -31˚С;
Продолжительность отопительного периода: zот.п= 269 суток;
Средняя температура отопительного периода: tср= -9,3˚С;
Характеристики сети:
3. Тип системы отопления: двухтрубная с нижней разводкой;
4. Параметры системы отопления: температура воды в подающей трубе: tг= 95˚С;
температура воды в обратной трубе: tо=70˚С;
Характеристики здания:
5. Ориентация фасада: СВ;
6. Характеристика ограждающих конструкций:
- кирпичная кладка 0,25м,
- утеплитель 0,28м,
- облицовочная кирпичная кладка 0,15м
7. Внутренняя температура помещений:
• внутриквартирный коридор: +18˚С;
• жилая комната: +20˚С;
• кухня: +20˚С;
• лестничная клетка, вестибюль: +16˚С;
• санузел: +20˚С;
• ванная, совместный санузел: +23˚С.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13146. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 16,88 х 14,54 м в г. Калуга | AutoCad
- двухэтажный жилой дом коттеджного типа.
Место расположения проектируемого объекта– г .Калуга.
Наружные стены: Керамический камень.
Жилых комнат: 5.
Крыша: Скатная мансардная.
Тип фундаментов: Ленточный сборный.
Тип перекрытий: Монолитные ж/б плиты.
Покрытие кровли: Битумная черепица.
Наружная отделка: Искусственный камень.
Проектируемый жилой дом предназначен для постоянного проживания. Проектируемое жилое здание имеет размеры в осях 1-5 16,88 м, в осях А-Д 14,54м.
Основные конструктивные характеристики проектируемого объекта:
Главный вход в здание находится с южной стороны, вход в здание осуществляется через тамбур Здание имеет два этажа.
На первом этаже находятся помещения для активного отдыха и питания. Так же на первом этаже располагается котельная, в которой находится дополнительный выход из дома. Интерьер примечателен свой просторной гостиной с камином.
Второй этаж отведен под спальную зону. Все спальни просторные и светлые. При спальне владельцев дома предусмотрен отдельный санитарный узел. Так же над террасой расположена большая лоджия, простирающаяся по всему фронту главного фасада.
Так как фундамент является основой нашего здания, которая воспринимает все нагрузки, нужно тщательно подходить к выбору конструктивной схемы. Так как глубина промерзания грунта в нашем районе строительства равна 2 метра, запроектирован фундамент мелкого заложения.
Конкретнее, мы выбираем сборный ленточный тип фундамента. Он представляет собой непрерывную ленту, располагаемую под всеми несущими стенами здания, состоящий из фундаментных блоков и фундаментных подушек.
Плюс такого фундамента – это быстрота сборки конструкции.
Конструктивная схема здания бескаркасная с продольными несущими стенами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной связью перпендикулярных стен (наружных и внутренних) и связью перекрытий с несущими стенами. Наружные стены в 2 кирпича толщиной 640 мм. Перекрытия имеют толщину 220 мм.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13147. Курсовой проект - Проектирование ленточного фундамента для блок-секции 5-ти этажной 70-ти квартирной для малосемейных в г. Белоярский | AutoCad
-секции 5-этажной 70-квартирной для малосемейных. Разбор технологической карты на выполнение работ.
1. Исходные данные: 3
2. Определение глубины промерзания и глубины заложения фундамента 3
3. Подсчёт объёмов работ по возведению подземной части здания 3
3.1 Определение типа и параметров земляного сооружения 3
3.2 Определение размеров котлована 4
3.3 Подсчёт объёмов земляных работ 5
3.4 Подсчёт объёмов по устройству фундаментов 7
4. Выбор комп лекта машин для производства работ 11
4.1 Выбор комплекта машин для земляных работ 11
4.2 Выбор комплекта машин для монтажно-укладочных работ 13
4.3 Выбор монтажного крана 17
5.Калькуляция затрат труда и машинного времени 19
6. Технологическая карта на устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты 23
Библиографический список 37
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
• Район строительства: г. Адлер;
• Вид грунта: суглинок с примесью твердых включений;
• Тип фундамента: фундаментная плита 1,2м;
• Группа грунта при механизированной разработке и ручных земляных работах: II группа.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13148. Курсовой проект - Расчет деревянных конструкций здания 44 х 24 м в п. Гыда | AutoCad
1. Расчет конструкции покрытия
1.1. Сбор нагрузок
1.2. Определение расчетных усилий сече-ния
1.3. Проверка прочности и жесткости принятой конструкции насти-ла
1.4. Проверка прогиба
2. Расчет прогона
2.1.Проверка прочности прогона
2.2. Проверка прогиба
3. Расчет рамы
3.1. Определение геометрических размеров
3.2. Сбор нагрузок
3.3. Ветровая нагрузка
3.4. Определение внутренних уси-лий
4. Расчет сжато-изгибаемых элементов
4.1. Проверка прочности и устойчивости рамы в плоско-сти
4.2. Проверка устойчивости рамы из плоско-сти
5. Расчет и конструирование узлов
5.1. Расчет карнизного узла
5.2. Расчет опорного узла
5.3. Расчет конькового узла
Список литературы
Исходные данные:
Район строительства – Гыда;
Тепловой режим здания – Теплый;
Размер пролета несущей конструкции L = 24 м;
Высота несущей конструкции H = 8,4 м;
Шаг основных конструкций B = 4,4 м;
Дата добавления: 15.05.2020
|
13149. Курсовой проект - Технология сборки двухступенчатого параллельного редуктора | Компас
1. Устройство и работа изделия. Составление технических требований 3
2. Проектирование последовательности сборки и составление технологической схемы сборки 6
3. Проектирование операций сборки и технологических эскизов сборки 9
4. Проектирование операции приемочных испытаний изделий 11
5. Описание технологии разборки узла и дефектации его деталей 12
Список литературы 16
Принцип работы цилиндрического редуктора заключается в характерном сцеплении зубьев вала и колеса. Шестерня ведущей ступени, выпаленная с валом в виде вал-шестерня, шестерня ведомой передачи выполнена раздельно от вала. Все зубья имеют эвольвентную профиль и прямозубые. Во время вращения шестерни происходит зацепление, в результате чего зубья ведомого колеса вращаются в противоположном направлении.
1. Мощность на тихоходном валу 23,6 кВт
2. Частота вращения быстроходного вала, 1500 об/мин.
3. Общее передаточное число, i=30,7
4. Общее КПД привода, 94%
Дата добавления: 16.05.2020
|
13150. Курсовой проект - Монтаж АГЗУ(групповая замерная переключающаяся установка) | AutoCad
Перечень сокращений
Введение
1. Системы сбора продукции нефтяных скважин
Состав основных технологических объектов и их назначение
2. АГЗУ. Виды, технологические схемы и принципы работы АГЗУ
2.1 АГЗУ «Спутник»
2.2 АГЗУ «Мера»
2.3 АГЗУ «ОЗНА»
2.4.АГЗУ «Электрон»
3. Монтаж блочной АГЗУ
4. Расчёт надземного промыслового трубопровода на прочность и устойчивость
4.1 Расчет основных параметров трубопровода
4.2. Проверка общей устойчивости надземного трубопровода в продольном направлении
4.3. Проверка прочности надземного трубопровода Заключение
Список литературы
Одной из важнейших функций промысловой системы сбора скважинной продукции нефтяных месторождений является контроль дебитов добывающих скважин - информационная основа для мониторинга эффективности управления разработкой нефтяных месторождений. Здесь находят применение индивидуальные и групповые сепарационно-замерные установки. В настоящее время в промысловом обустройстве практически всех нефтяных месторождений используются автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник», предназначенные для периодического определения в автоматическом режиме дебитов нефтяных скважин по жидкости и контроля их подачи. Эти данные дают возможность контролировать режим эксплуатации скважин и месторождения в целом, что позволяет принимать нужные меры по ликвидации возможных отклонений.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 16.05.2020
13151. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение каркаса котельного отделения главного корпуса ТЭС в Кемеровской области | AutoCad
Введение 2
1. Область применения 3
1.1 Данные для составления технологической карты. 3
2. Технология и организация выполнения работ. 6
2.1 Комплекс организационно-технических мероприятий 6
2.2 Общие указания 7
2.3 Подготовительные работы 8
2.4 Требования к технологии производства работ 10
2.5 Технологическая схема производства работ 17
2.6 Транспортирование и складирование изделий и материалов 18
3. Требования к качеству и приемке работ 20
3.1 Требования к качеству поставляемых материалов и изделий 20
3.2 Схемы операционного контроля качества 21
3.3 Перечень технологических процессов, подлежащих контролю 21
4. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность. анализ травматизма. расчет освещенности. 23
4.1 Анализ травматизма 23
4.2 Расчет освещенности строительной площадки. 25
4.3 Мероприятия по технике безопасности. 25
5. Потребность в ресурсах. 31
5.1 Перечень монтажных приспособлений 31
5.2 Подбор монтажного крана 33
5.3 Перечень машин, механизмов и оборудования 39
5.4 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений: ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях 40
6. Калькуляция затрат труда и машинного времени 42
7. Технико-экономические показатели. 43
7.1 Калькуляция затрат труда и машинного времени. 43
7.2 Итоговые технико- экономические показатели. 43
Исходные данные курсового проекта: Монтируемый пролёт здания – котельное отделение, имеет следующие характеристики и размеры:
Пролет в осях В-Г – 39 м, Протяженность здания в осях 1-14 – 168 м, шаг колонн – 12 м. Высота КО – 61,8 м. Поперечный разрез и план котельного отделения представлены в Приложении. Спецификация элементов указана в табл. 1.
Жесткость в поперечном направлении обеспечена совместной работой вертикальных и горизонтальных элементов поперечной рамы, в продольном – подкрановыми балками, вертикальными и горизонтальными связями, распорками.
Район строительства – г. Новокузнецк, Кемеровская область.
Дата добавления: 17.05.2020
|
13152. Дипломный проект - Реконструкция системы электроснабжения 0,38 кВ села Сидоровка Романовского района Алтайского края | Компас
Введение 7
1 Характеристика потребителей и системы электроснабжения 8
1.1 Характеристика района 8
1.2 Характеристика системы электроснабжения 8
2 Проектные решения реконструкции сети электроснабжения 0,38 кВ 13
2.1 Исходные данные 13
2.2 Расчет сети 0,38 кВ 14
2.3 Расчет токов короткого замыкания ВЛ 0,38 кВ 20
2.4 Выбор защитных аппаратов для ВЛ 23
2.5 Выбор электрической аппаратуры для линии 0,38 24
2.6 Механический расчет сети 0,38 кВ 27
2.6.1 Общие положения 27
2.6.2 Расчет удельных механических нагрузок на провод 28
2.6.3 Определение расчетных условий 30
2.6.4 Расчет максимальной стрелы провеса 32
2.6.5 Составление монтажной таблицы 33
3 Безопасность жизнедеятельности 35
3.1 Охрана труда 35
3.1.1 Техника безопасности при выполнении работ 36
3.2 Анализ санитарно-гигиенических факторов 37
3.3 Мероприятия по охране окружающей среды 39
4 Экономическая оценка проекта 41
4.1 Капитальные вложения в реконструкцию 41
4.2 Определение годовых эксплуатационных затрат 43
4.3 Определение вероятностного ущерба от перерывов в электро-снабжении 46
4.4 Экономическое обоснование схемы электроснабжения 48
4.5 Технико-экономическая оценка проектируемой сети 48
Заключение
Список литературы
Исходными данными для выполнения расчета сети 0,38 кВ является информация, полученная в Романовском РЭС.
Реконструкция существующей воздушной линии ВЛ-0,38 кВ длиной 10,52 км предполагает строительство ВЛ-0,38 кВ взамен действующего фидера, пришедшего в ветхое состояние.
На территории села установлены 4 КТП киоскового типа, демонтажу и замене не подлежат в связи с небольшим сроком эксплуатации, замена производилась годом ранее.
Предусматривается выполнить реконструкцию в следующем объеме:
- произвести демонтаж фидера и деревянных опор;
- реконструкцию ВЛ выполнить на устанавливаемые железобетонных опорах проводом марки СИП-2, подводка к потребителям проводом мар-ки СИП-2А.
Суммарная расчетная мощность всех электроприемников составляет:
- от КТП 32-7-11 56,2 кВт;
- от КТП 32-7-8 82,1 кВт;
- от КТП 32-7-12 112,4 кВт;
- от КТП 32-6-3 93,7 кВт.
Расположение, длина и мощности каждого участка линии приведены в таблице.
Исходные данные участков линий отходящих от КТП:
| | | | | | | | -7-11 | -7-12 | | | | | -3 | | | -4 | | | | -32 | | | -19 | | | | -33 | | | -8 | | | | -65 | | | -27 | | | | -82 | | | -50 | | | | -7-8 | | | | | | -16 | | | | -3 | | | -17 | | | | -23 | | | -22 | | | | -44 | | | -23 | | | | | -33 | | | | -4 | | | -43 | | | | -25 | | | -54 | | | | -46 | | | | | -6-3 | | | | -3 | | | | -27 | | | | -63 | | | | | | -4 | | | | -23 | | | | -58 | | |
При выполнении дипломного проекта были рассмотрены вопросы, касающиеся электроснабжения села. Произведен расчёт тока нагрузки, потерь напряжения на каждом участке всех линий электропередач, а также выбраны сечения проводов и автоматические выключатели.
Для выбора оптимального варианта сети выполнен технико-экономический расчёт 2-х вариантов схем и по наименьшим годовым затратам выбрана радиальная схема электроснабжения потребителей.
В организационно-экономическом разделе произведён расчёт себестоимости электроэнергии и полной себестоимости её передачи, а так же определён экономический эффект.
В заключении оценивается безопасность и экологичность проекта.
Дата добавления: 17.05.2020
|
13153. Дипломный проект - Электрификация предприятия хлебобулочных изделий в п. Павловск Павловского района | Компас
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ПРОИЗВОДСТВЕННО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 11
1.1Характеристика района 11
1.2 Характеристика предприятия 12
1.3 Технологическая схема приготовления хлеба 13
1.4 Особенности приготовления хлебобулочных изделий в условиях пекарни 20
1.5 Технологическое оборудование хлебозаводов 22
1.5.1 Оборудование для замеса опары и теста 24
1.5.2 Оборудование для брожения теста 24
1.5.3 Тестодельные машины 24
1.5.4 Тестоформующие машины 25
1.5.5 Оборудование для расстойки и выпечки тестовых заготовок 25
2 РОЕКТНО – КОНСТРУКТОРСКОЕ РЕШЕНИЕ, РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПЕКАРНИ 29
2.1 Характеристика силовой нагрузки 29
2.2 Расчет освещения 30
2.3 Расчет и выбор плавких вставок 35
2.4 Выбор автоматических выключателей 41
2.5 Выбор магнитных пускателей и тепловых реле 45
2.6 Выбор сечения проводов и кабелей 47
2.7 Расчетная электрическая нагрузка 55
2.8 Выбор мощности трансформатора 57
2.9 Выбор защитной аппаратуры трансформатора 58
2.9.1 Выбор защитной аппаратуры трансформатора на стороне 10 кВ 58
2.9.2 Расчет токов короткого замыкания и выбор защитной аппаратуры трансформатора на стороне 0,4 кВ 61
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА 65
3.1 Общие положения 65
3.2 Состояние параметров электрической безопасности 66
3.3 Пожаробезопасность 67
3.4 Мероприятия по обеспечению безопасности при эксплуатации электроустановок 68
3.4.1 Мероприятия по электробезопасности 68
3.4.2 Технические мероприятия по электробезопасности 69
3.4.3 Расчет заземления 70
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 74
4.1 Капитальные вложения 74
4.1.1 Стоимость материалов 74
4.1.2 Стоимость покупного оборудования 76
4.1.3 Транспортные затраты 76
4.1.4 Затраты на заработную плату 77
4.1.5 Затраты на электроэнергию 79
4.1.6 Находим накладные расходы 80
4.2 Эксплуатационные затраты 80
4.2.1 Годовые затраты на заработную плату 80
4.2.2 Отчисление на государственное социальное страхование 82
4.2.3 Расчет амортизационных отчислений 82
4.2.4 Затраты на ремонт основных средств 83
4.2.5 Транспортные затраты 85
4.2.6 Годовые затраты на электрическую энергию 85
4.2.7 Годовые затраты на отопление 86
4.2.8 Годовые затраты на коммунальные услуги 86
4.2.9 Годовые затраты на технику безопасности, спецодежду и инвентарь 87
4.2.10 Годовые накладные расходы 87
4.2.11 Затраты прочие 87
4.2.12 Годовые затраты на материалы 88
4.3 Экономический эффект 89
4.4 Срок окупаемости 90
Заключение 92
Список литературы 93
1. Тема, цель и задачи проекта
2. Аппаратурно-технологическая схема производства хлебобулочных изделий в пекарне
3. План расположения технологического электрооборудования пекарни
4. План расположения электрооборудования сети освещения пекарни
5. Электрические параметры приемников энергии
6. Общий вид КТП 100 кВА
7. Схема электрическая принципиальная КТП 10/0.4 кВ
8. Принципиальные схемы защиты от порожения электрическим током
9. Технико-экономические показатели проекта
Павловская пекарня получает электроэнергию от КТП мощностью 250кВА. КТП, установленная на территории предприятия, находится в ведении Павловского РЭС. Общий расход электроэнергии за 2009 год составил 142500 кВт*ч. На балансе предприятия числятся более 30 электродвигателей, линии электропередачи 0,4 кВ. Электрохозяйство предприятия обслуживает электротехническая служба (ЭТС) из двух электромонтеров, возглавляемых инженером – электриком. Ремонтно– эксплуатационная база ЭТС состоит из поста электрика II варианта (площадь помещения 18,5 м ). Аварийный выход электродвигателей за 2009 год составил 7 % от их общего количества.
Реконструкция хлебопекарни связана с закрытием хлебозавода и необходимостью создания пекарни в новом здании. Закрытие хлебозавода производится по следующим причинам: демонтаж старого здания из-за сильного его устаревания; отсутствие необходимости больших мощностей производства хлебобулочных изделий и переход к небольшим мощностям производства; большие затраты на отопление здания в отопительный период и на технологический процесс; низкая рентабельность хлебозавода.
Оборудование перевозится не в полном объеме, а лишь некоторая его часть. Пекарня будет размещаться в здании бывшего магазина.
Характеристика силовой нагрузки
1) Мукопросеиватель «Пионер–М», мощность 2,6 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем),
2) Тестомес А2- ХТЗ-Б, мощность 4,7 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем),
3) Тестомес Т1-ХТ-2А, мощность 3,7 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем),
4) Электропечь ХПЭ-500-02, мощность 20 кВт (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
5) Электропечь ХПЭ-500-02, мощность 20 кВт (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
6) Электропечь ХПЭ-500-02, мощность 20 кВт (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
7) Расстойный шкаф ШРЭ-2.1, мощность 1 кВ (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
8) Расстойный шкаф ШРЭ-2.1, мощность 1 кВ (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
9) Вытяжной вентилятор, мощность 2,2 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном проекте учтены следующие требования: надежность передачи электроэнергии потребителям, безопасность для людей, удобство эксплуатации, минимум затрат при монтаже и эксплуатации.
Для реконструируемого здания пекарни рассчитано освещение, найдены электрические нагрузки и выбран трансформатор необходимой мощности. Для технологического оборудования пекарни выбраны предохранители с плавкими вставками, автоматические выключатели, магнитные пускатели, а также произведен выбор сечения проводов и кабелей. С высокой стороны напряжения от коротких замыканий трансформатор защищен предохранителем, а сеть низкой стороны напряжения автоматическим выключателем. От атмосферных перенапряжений КТП защищена вентильным разрядником типа РВО – 10.
По охране труда произведен анализ состояния электробезопасности в пекарне, предложены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности при эксплуатации электроустановок, а также произведем проверочный расчет заземления.
Сравнив отчетные и плановые показатели, можно констатировать, что внедрение данного проекта является экономически целесообразным. Так, себестоимость единицы готовой продукции снизилась с 32212 рублей за тонну готовой продукции до 28355 . Годовой экономический эффект составил 456678 рублей, а срок окупаемости капиталовложений – 1,53 года.
Дата добавления: 17.05.2020
|
13154. Дипломный проект - 16-ти этажный 108-ми квартирный жилой дом 25,14 х 23,38 м в г. Хабаровск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Характеристика района и площадки строительства 7
1.2 Решение генерального плана 11
1.3 Общая характеристика, объемно-планировочное решение здания 14
1.4 Конструктивное решение здания 15
1.5 Требования, предъявляемые к зданию 17
1.6 Решение по водоснабжению, канализации, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха 20
1.7 Теплотехнический расчет наружного ограждения 21
1.8 Расчет сопротивления паропроницанию наружного ограждения 27
2 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 34
2.1 Основа разработки нового решения 35
2.2 Конструктивная схема и рекомендации по расчету 36
2.3 Оценка применимости серии Б1.020.1-7 38
2.4 Результаты анализа конструктивной надежности 44
3 РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 46
3.1 Сбор нагрузок 46
3.2 Конструктивная схема здания 51
3.3 Расчетная схема несущего каркаса здания 52
3.4 Результаты статического расчета 59
3.5 Результаты конструктивного расчета 70
3.6 Сравнение и выбор вариантов 87
4 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 93
4.1. Разработка календарного плана производства работ 93
4.2 Разработка стройгенплана 107
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 121
5.1 Определение сметной стоимости строительства 121
5.2 Сметная документация 122
5.3 Технико-экономические показатели проекта 125
6 ОХРАНА ТРУДА 126
6.1 Анализ условий труда 126
6.2 Техника безопасности на строительной площадке 131
6.3 Пожарная безопасность 135
6.4 Расчет устойчивости крана 136
7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 142
8 ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ 147
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 151
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 152
ПРИЛОЖЕНИЕ А Протокол статического расчета 157
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Сметная документация 159
Проектируемое здание представляет собой отдельно стоящий жилой дом, входящий в комплекс из трех домов постоянной этажности (16 этажей).
Основные показатели по объекту:
| | | | | | | | | | | |
| | | | - 1 комнатных; | | | | - 2 комнатных; | | | | - 3 комнатных | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | - всего:
| | | | - надземной части; | | | | - подземной части | | | | | | |
- стеновая с несущими наружными и внутренними стенами. Пространственная жесткость обеспечивается несущими поперечными и продольными стенами, в том числе стенами лестничных клеток и лифтовых шахт, связанными с междуэтажными перекрытиями, связывающими стены и разделяющими их по высоте здания на отдельные ярусы.
Фундамент здания монолитная железобетонная плита толщиной 1000 мм на упругом основании.
Стены наружные и внутренние из монолитного железобетона толщиной 200 мм и 300 мм.
Плиты перекрытия, покрытия и балконные монолитные железобетонные толщиной 180 мм, кроме плиты перекрытия над подвалом – 200 мм. Все плиты с терморазъемами по периметру. Заполнение терморазьемов из плит базальтового волокна «ТехноВент Стандарт», используется как рассечки из негорючего материала. Утеплитель по наружным стенам ниже уровня пола первого этажа плиты теплоизоляционные γ=35кг/м3 "Техноплекс 35" (ТУ 2244-047-17925162-2006), толщиной 150 мм до поверхности земли и толщиной 100 мм на глубину 1 метр от поверхности земли.
Наружные стены выше уровня пола первого этажа трехслойные толщиной 570 мм и 530 мм Внутренняя стена – монолитная железобетонная толщиной 300 мм, наружная стена - толщиной – 120 мм из облицовочного керамического лицевого пустотелого кирпича марки 150 F150 по ГОСТ 530-2007 на растворе М100, между внутренней и наружной стеной утеплитель пенополистирол ПСБ-С25 ГОСТ 15588-86 толщиной 150мм. Утеплитель крепится к стенам по ТУ 2291-006-20994511. Облицовочный кирпич крепится к стенам стеклопластиковой арматурой СПА-5,5 по ТУ 2291-001-20994511-98 Бийского завода стеклопластиков. Стена снаружи утеплителя защищена гидроветрозащитной пленкой «Изоспан» по ТУ 83-97-013-18603495.
Перегородки толщиной 120мм из керамического полнотелого кирпича марки М100 по ГОСТ 530-2007 на растворе М75.
Лестницы – сборные железобетонные марши ЛМ 30.12.15-4 по серии 1.151.1-7, вып.1 и монолитные железобетонные лестничные площадки.
Состав кровли представлен в графическом материале, лист № 2.
Водосток – внутренний.
Гидроизоляция стен подвала из четырех слоев гидроизола по праймеру и защитной мембраной Плантер-стандарт.
Полы в подвале: по поверхности фундаментной плиты - выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20 мм; 1 слой техноэласта ЭПП ТУ 5774-003-00287852-99; стяжка из цементно-песчаного раствора марки 150, армированная сеткой 4С 5ВрI-100/5ВрI-100 - 50мм; покрытие пола из бетона В15 – 20мм.
Полы над подвалом и последующих этажах: по выровненной поверхности монолитной плиты укладывается утеплитель (звукоизоляция) «Техноплекс-35» толщиной 50мм; по «Техноплексу» стяжка из цементно-песчаного раствора М100 толщиной 50мм, армированная сеткой 4С 5ВрI-100/5ВрI-100. Покрытие полов в зависимости от назначения помещений.
Для здания предусмотрены два лифта модели “MITSUBISHI”. Грузоподъемность лифтов соответственно 1050 кг и 450 кг, скорость движения кабины - 1,6 м/с для обоих лифтов. Проектирование строительной части лифтов осуществляется в соответствии с действующими альбомами заданий на проектирование строительной части лифтовых установок модели “MITSUBISHI”.
Дата добавления: 17.05.2020
|
13155. Дипломный проект - Строительство офисно-складского помещения в г. Обнинск | AutoCad
-16»/ «А-Б» по оси «16».
Выносные шлюзы запроектированы по осям «Б», «И».
Фундаменты под колонны запроектированы железобетонные монолитные из бетона кл. В15, глубина заложения 2,0м. Отметка верха подколонника - 0,650м.
В кирпичной части здания применяются ленточные сборные железобетонные фундаменты. Железобетонные фундаментные блоки высотой 0,6м, устанавливаются в 3 ряда по высоте с перевязкой на фундаментные плиты толщиной 0,3 м. Отметка низа подошвы фундаментной плиты - 2,150 м.
Фундаментные балки. Для передачи веса стеновых панелей на фундамент запроектированы фундаментные балки таврового сечения высотой 300мм по серии 1.415.1-2.1-3-10.
Фундаментные балки устанавливаются на приливы фундаментов по слою раствора марки 100 толщиной 20мм.
Наружные стены складского помещения - трехслойные панели «ВЕНТАЛЛ-С» с минераловатным утеплителем типа "Nobasil". Раскладка панелей – вертикальная.
Наружные стены офисно-бытовой пристройки выполнены в соответствии с серией 2.030-2.01-2 «Стены многослойные с эффективной теплоизоляцией».
Представляют собой трехслойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого глиняного кирпича толщиной 380 мм, слоем теплоизоляции из минераловатных плит «ФАСАД БАТТС ROCKWOOL» (ТУ 5762-002-45757203-99) и защитно-декоративным слоем из сухой цементно-песчаной смеси Rockmortar (ТУ 5745-009-56552869-04) по щелочестойкой стеклосетке.
Внутренние стены и перегородки. Перегородки толщиной 120мм в сырых местах выполнять из красного керамического полнотелого пластического прессования кирпича ГОСТ 530-2007; в кабинетах из кирпича силикатного полнотелого ГОСТ 379-95. Кладку перегородок вести на растворе М50. Кладку перегородок выполнять впустошовку. Кирпичные перегородки не доводить на 30-50мм до несущих конструкций покрытий и перекрытий. Зазоры заполнить монтажной пеной.
Перекрытия офисно-бытовой пристройки запроектированы сборные железобетонные по ГОСТ 9561-91. Для создания пространственной жесткости они соединяются с наружными стенами Г-образными анкерами диаметром 6мм и проволокой за монтажные петли диаметром 3мм для связи с внутренней стеной и между собой.
Лестницы. Лестница в осях 10-11 / А-А/2 запроектирована из сборных железобетонных маршей 1ЛМ 30.12.15-5-к и площадок 2ЛП25.12-5-к по ГОСТ 9818- 85. Ширина марша 1,2 м.
Предусмотрены стальные пожарные лестницы по осям «Б» и «И» по серии 1.450.3-6.
Решение покрытия. Кровля скатная с уклоном 10% и организованным наружным водоотводом. Покрытие кровли предусмотрено из профилированных оцинкованных листов, расположенных в два слоя с утеплителем ISOVER-KT-40-ТВИН-50 (ВН-45 – наружная обшивка и ВС-18 – внутренняя обшивка).
Содержание:
расчетно-пояснительной записки
1.Введение
2.Технико-экономическое обоснование принятого варианта
3.Архитектурно-строительная часть
3.1.Решение генерального план
3.2.Архитектурно-планировочное и объемное решение
3.3.Архитектурно-конструктивное решение
3.4.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
3.5.Санитарно-техническое оборудование
3.5.1. Отопление и вентиляция
3.5.2.Водоснабжение и канализация
3.5.3.Электротехническая часть
4. Расчетно-конструктивная часть
4.1. Сбор нагрузок на поперечную раму
4.2. Расчет прогонов
4.3. Расчет и проектирование стропильной фермы
4.4. Расчет и проектирование колонн
4. 5. Основания и фундаменты
5.Технология, организация, планирование и управление строительства
5.1. Выбор методов производства работ
5.2. Проектирование технологии производства работ
5.3. Технологическая карта на устройство монолитных столбчатых фундаментов
5.4.Выбор рациональных методов организации работ
5.5. Календарные планы строительства объекта
5.6. Разработка планов обеспечения ресурсов
5.7. Строительный генеральный план
6.Экономическая часть и технологические показатели
7.Техника безопасности и охрана труда
7.1 Описание технологического процесса офисно-складского комплекса
7.2.Мероприятия по обеспечении техники безопасности производственной санитарии и охраны труда
7.3. Инженерные расчеты
8. Экологический раздел
9. Список использованной литературы
Дата добавления: 17.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
